¿Qué es el Vidrio Reciclado Post Consumo o Post Consumer Recycled?
PCR (siglas de Post Consumer Recycled) se trata de material reciclado después de haber sido consumido, en este caso vidrio, cuyo origen proviene de la recuperación municipal, es decir, ha pasado por un consumidor final.
¿En qué se diferencian PCR y PIR?
El PIR (Post Industrial Recycled glass) es vidrio reciclado que se obtiene del rechazo de otras empresas/fábricas productoras de vidrio.
Por otro lado tenemos el Vidrio Interno propio, que es el que se recupera tras haber sido rechazado por calidad o durante los cambios de modelo para luego reintroducirlo en el proceso.
En el caso del PCR, existen empresas que se dedican a la recogida y tratamiento de los envases, para luego vender este calcín a fábricas de vidrio que lo usan en el proceso productivo como una materia prima más. El vidrio PCR puede tener colores distintos o gamas de calidad diferentes, que varían en función de cómo se ha producido la recogida y el tratamiento (clasificación y triturado) posterior.
Es muy importante diferenciar entre ambos conceptos. Ya que el PCR es realmente un producto consumido y posteriormente reutilizado. El vidrio reciclado post consumo (PCR) contribuye a la economía circular del vidrio.
Compromiso con el Medio Ambiente al utilizar vidrio reciclado post consumo
La industria productora de botellas de vidrio utiliza el calcín/casco (calcín es la palabra genérica que se refiere al vidrio reciclado utilizado en el proceso productivo, del inglés “Cullet”) como materia prima para producir nuevas botellas, tarros y frascos, ya que el uso de éste proporciona altos beneficios medioambientales:
– Ahorros energéticos: se necesita menos energía para fundir vidrio reciclado (ya ha sido fundido previamente) que para fundir materias primas vírgenes.
– Menos extracción de materias primas vírgenes (por 1 kg de vidrio reciclado reemplazamos aprox. 1,2 kg de MP vírgenes). Menor uso de recursos no renovables como arena silícea, carbonato cálcico, carbonato sódico, etc.
– Reducción de las emisiones de CO2 menor consumo energético y sustitución de vidrio reciclado por materiales que contienen carbonatos (los cuales se descomponen en CO2 y óxidos)
– Contribución a la economía circular: el vidrio es un material reciclable infinitamente y es la clave en la economía circular emergente. Con el vidrio PCR es posible cerrar el círculo, ya que es reciclable y también ha sido reciclado.
Existe una norma conocida en la industria que dice que por cada 10% de aumento de vidrio reciclado sobre la composición se pueden esperar ahorros energéticos de entre el 2,5 y 3%.
Certificaciones del reciclaje de vidrio
Desde marzo del 2020, la empresa Ramón Clemente dispone de la certificación RCS (Recycled Claim Standard). Es una Norma a través de la cual se declara un contenido de material reciclado y se aplica para realizar un seguimiento eficaz de las materias primas recicladas a lo largo de toda la cadena de suministro. RCS verifica la presencia y la cantidad de una materia prima reciclada en un producto final, permitiendo una evaluación y verificación completa de la cadena por parte de un tercero. En el caso que nos ocupa, RCS certifica el contenido porcentual de vidrio reciclado en un producto, siendo este porcentaje como mínimo del 5%.
Proceso de fabricación de nuestro vidrio PCR
El proceso productivo realizado en la empresa Ramon Clemente es un proceso completamente continuo y lineal, que empieza por la carga de las materias primas en el horno de fusión, sigue por la formación de la gota y el conformado del envase y que tiene como etapas finales el proceso de recocido y el control de calidad.
Una vez las botellas salen del arca a temperatura ambiente se realiza un control de acuerdo con los parámetros de calidad. Se van seleccionando los frascos en función de los estándares pactados con el cliente.
Obtener PCR en porcentajes altos (30%) no es un proceso sencillo, ya que se deben preparar los hornos de manera especial para, paulatinamente, ir logrando el porcentaje de PCR deseado. Normalmente el vidrio que se produce actualmente en el mercado está en la horquilla del 3 al 10% de PCR. Por eso se trata de un reto y un salto muy importante llegar hasta un 30% de PCR en la cadena de producción de nuestra fábrica.
Calidad del producto final con Vidrio Reciclado Post Consumo
Para evaluar la calidad del producto final PCR nos basamos principalmente en 3 aspectos:
– Color
– Contenido en Metales pesados
– Estabilidad dimensional/resistencia
El hecho de usar vidrio reciclado externo en composición, aunque sea transparente porque previamente ha sido separado por las plantas de tratamiento, contiene restos de vidrio de color (con contenidos en hierro mucho más elevados y contenidos en metales pesados también más elevados). Esto implica que posteriormente el vidrio final sufra variaciones en la coloración y para corregirlas se utilizan decolorantes físicos.
Respecto al contenido en metales pesados: el vidrio con contenido 10% PCR de RC contiene ratios considerablemente inferiores a los regulados por las Normativas en glass packaging.
Por último, nuestro vidrio al 10% PCR consigue mismas tolerancias dimensionales y misma resistencia a las roturas en comparación con el vidrio “habitual”.
Nuestro Reto: Producir frascos de vidrio PCR al 30% en 2021:
Ramon Clemente ha creado una línea ECO, precisamente destinada a la producción de vidrio: la línea ECOLINE. Doblamos así nuestro compromiso con el Medio Ambiente. Seremos uno de los primeros fabricantes en producir frascos, ya sea para productos estándar o exclusivos, con un alto porcentaje PCR. Si quieres conocer nuestra línea ECOLINE haz click aquí
La sostenibilidad será un factor clave de aquí 5 años para definir las marcas líderes del futuro en el sector del lujo.
Este compromiso entre fabricante y cliente final es clave para poner nuestro granito de arena en el mercado con la máxima sensibilidad ambiental. En Ramón Clemente estamos totalmente comprometidos con el uso de materiales reciclados. nuestra línea ecoline con entre un 10 y un 50% de pcr es un claro ejemplo de ello, donde reutilizamos el vidrio para darle nuevos usos